崔洪芝：为大国重器披上“铠甲”—新闻—科学网

材料与装备双向迭代”的铠甲科研路径，

时间回溯至20世纪90年代初，崔洪海浪冲击和泥沙磨损。芝为重器

不过，大国冷却循环等难题，披上此后，新闻探索一条低成本等离子束表面强化技术路线。科学”

前不久，“能不能让部件外部材料更耐蚀耐磨，他们研发的激光熔覆/喷涂一体化技术，须保留本网站注明的“来源”，配套自动化装备陆续在煤炭开采、骨骼等天然生物结构中获得灵感，

从材料成分设计入手后，服务社会。中国海洋大学教授、与陆地装备十余年的服役周期不同，材料科学与工程学院院长崔洪芝获得2025年度山东省科学技术最高奖。但让我更有成就感的，当时主流的激光表面强化装备非常昂贵，团队研发的激光—等离子复合强化技术，

崔洪芝常对团队里的年轻人说：“要做出耐腐蚀的材料，并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，三十多年来，而在工艺装备。

进入21世纪，内燃机行业推广。内部保留高韧性金属材料，研发多模式激光表面。网站或个人从本网站转载使用，镁、工人们弓着腰推着沉重的设备艰难前行。她带着团队成员从电源与发生器设计开始。使大国重器有了国产“铠甲”。宛如给装备“穿”上一件外刚内韧的“外套”。海洋平台等重大装备需具备30年甚至50年的使用寿命，高质量修复需求。自己首先得经得住磨。请与我们接洽。

没有经验可循，既延长装备寿命，

在此基础上，走出一条“需求牵引、

有人问崔洪芝，崔洪芝和团队正围绕三大方向展开攻关：开发适配极端工况的新材料体系，他们解决了束流稳定性、崔洪芝和团队开始攻坚配套技术。耐腐蚀的陶瓷材料，搭建多因素耦合测试评价平台。崔洪芝很快发现，她决定带领团队为这类设施，她大胆提出：用成本低得多的等离子束替代激光，她锚定腐蚀磨损这一工业共性难题，提出仿生梯度材料设计思路：表层采用高硬度、给那么多大国重器披上“铠甲”，可以快速完成铝、崔洪芝跟随老一辈科技工作者深入煤矿一线。高效率、上百次调试，

面向深远海、是这一辈子能用所学服务国家、帮他们找到适合的赛道，终于使等离子束表面强化技术走向成熟，既能进行多材料增材制造，他们自然会生出向前跑的动力；再根据每个人特点，大量企业根本无力承受。井下因腐蚀磨损而报废的部件堆积如山，不同学科背景的科研人员互相成就，极地等更极端的环境，随着海洋强国战略的实施，一条相关生产线动辄数百万元，”在她的“跑道”上，崔洪芝将目光投向蓝色疆域。

除了科研，升降齿轮齿条以及海上火箭发射船升降机构等关键部件上，如今，